Zakładka Podgląd

Jeden z najbardziej znanych producentów mięsa na świecie nawiązał współpracę z Maxi-Lift, aby sprostać wyzwaniom w działalności młynów paszowych. Mając ponad 30 młynów paszowych w całych Stanach Zjednoczonych, firma stanęła przed wyzwaniami w zarządzaniu sprzętem i konserwacją, zwłaszcza biorąc pod uwagę częste zmiany kadry kierowniczej. Ostatecznie, dzięki przyjęciu Tiger Tuff i HD Max Buckets firmy Maxi-Lift, firma skutecznie zwiększyła wydajność i zminimalizowała obciążenia konserwacyjne.

O naszym kliencie

Nasz klient jest jednym z największych producentów mięsa na świecie, odpowiedzialnym za jeden na pięć funtów kurczaka, wołowiny i wieprzowiny spożywanych w USA

Dzięki rozległej sieci młynów paszowych i zakładów przetwórczych firma ma tygodniową zdolność przetwórczą ponad 40,000,000 400,000 150,000 kurczaków, 200 XNUMX świń i XNUMX XNUMX bydła w ponad XNUMX zakładach produkcyjnych. Posiada również międzynarodowe i przemysłowe kanały dystrybucji, w tym produkty konsumenckie i usługi gastronomiczne. Firma działa w trzech regionalnych oddziałach poza Stanami Zjednoczonymi: Europa, Chiny/Korea i Azja i Pacyfik.

Kluczowe wyzwania

Ponieważ firma prowadzi ponad 30 młynów paszowych w USA, zarządzanie sprzętem i jego konserwacja okazały się trudne, szczególnie ze względu na wysoką rotację wśród kierowników młynów. W tej branży kierownicy młynów często zmieniają pracę, ponieważ pochodzą z niezwiązanych branż i mają niewielkie lub żadne doświadczenie w młynach paszowych.

Aby ułatwić zarządzanie sprzętem i jego konserwację, firma potrzebowała niezawodnego rozwiązania do zarządzania sprzętem i jego konserwacji, które działałoby we wszystkich 32 wytwórniach pasz oraz zapewniałoby doskonałą komunikację i wsparcie.

Rozwiązanie: Współpraca z Maxi-Lift w celu przekształcenia działalności młyna paszowego

Aby sprostać wyzwaniom związanym z zarządzaniem sprzętem i konserwacją w tak wielu wytwórniach pasz, w obliczu częstej rotacji pracowników, firma nawiązała współpracę z firmą Maxi-Lift.

Kompleksowe wsparcie od Maxi-Lift

Oprócz dostarczania wysokiej jakości produktów, Maxi-Lift oferował proaktywną i spersonalizowaną obsługę klienta. Oto, jak obsługa klienta Maxi-Lift pomogła:

• Usprawnienie zamówień: Firma mogła kupować czerpaki do przenośników rolniczych bezpośrednio, dzwoniąc do zespołu Maxi-Lift, co usprawniło proces wdrażania i konserwacji.
• Proaktywna komunikacja: Przedstawiciel handlowy Maxi-Lift utrzymywał stały kontakt, szybko rozwiązywał problemy i dzielił się informacjami o innowacjach produktowych natychmiast po ich wystąpieniu.
• Indywidualne wskazówki: Zespół Maxi-Lift proaktywnie kontaktował się z zespołem firmy mięsnej, gdy uważał, że do konkretnego zastosowania użyto niewłaściwego produktu. Dzięki temu zespół firmy mięsnej lepiej zrozumiał, w jaki sposób produkty Maxi-Lift mogą usprawnić działanie młyna paszowego, co prowadzi do oszczędności czasu i pieniędzy.

Dzięki wyjątkowemu wsparciu firmy Maxi-Lift firma wdrożyła dwa z naszych najtrwalszych podnośników koszowych do maszyn rolniczych: 

• Tygrys-Tuff: Oryginalny łyżkę o maksymalnej wydajności Tiger-Tuff zaprojektowano tak, aby wydłużyć żywotność łyżki i zmniejszyć częstotliwość wymiany. Jako taki jest niezbędny dla młynów paszowych o dużej wydajności, takich jak młyn naszego klienta.
• Wiadra HD Max: Idealne połączenie niskiej ceny i trwałej konstrukcji – wiadra HD Max mają wzmocnione przednie narożniki i grubsze ścianki, co wydłuża żywotność wiadra i minimalizuje ryzyko stłuczenia.

Wdrożenie i natychmiastowy wpływ

Po współpracy z zespołem Maxi-Lift nad wdrożeniem wiader Tiger-Tuff i HD Max Buckets, firma mięsna zauważyła, że ​​wiadra, szczególnie Tiger-Tuff, są zauważalnie cięższe, grubsze i trwalsze. 

Firma również natychmiast zobaczyła rezultaty. Niektóre z najważniejszych wczesnych sukcesów obejmowały:

• Konsystencja we wszystkich ponad 30 młynach paszowych dzięki dobremu wsparciu między Maxi-Lift a poszczególnymi lokalizacjami
• Zmniejszone obciążenie operacyjne dzięki konsekwentnemu stosowaniu wysokiej jakości produktów Maxi-Lift i ulepszonej obsłudze klienta we wszystkich lokalizacjach
• Mniej błędów i większa wydajność dzięki proaktywnemu wsparciu zespołu obsługi klienta Maxi-Lift dla poszczególnych lokalizacji

Lepsze wiadra, lepsza obsługa, lepszy biznes

Wdrożenie przez firmę mięsną Maxi-Lift Tiger-Tuff i HD Max Buckets doprowadziło do długoterminowych usprawnień operacyjnych młyna paszowego. Obejmowały one:

• Skrócony czas przestoju: Trwałość produktów znacznie zmniejszyła potrzebę napraw i wymian. Dzięki temu młyny mogły działać z mniejszą liczbą przerw, zwiększając ogólną wydajność.
• Usprawnione operacje: Wdrożenie produktów Maxi-Lift i obsługi klienta zapewniło spójność we wszystkich ponad 30 młynach paszowych. Większość kierowników młynów miała ograniczone doświadczenie w obsłudze młynów, ale mogli polegać na standardowych specyfikacjach sprzętu Maxi-Lift. W rezultacie łatwiej im było obsługiwać codzienne operacje, co prowadziło do płynniejszych przepływów pracy oraz mniejszej liczby błędów i nieefektywności.
• Ustanowienie pozycji firmy zapewniającej długoterminowy rozwój: Rozwiązując problemy ze sprzętem i brakiem spójności w różnych lokalizacjach, firma zmniejszyła obciążenie operacyjne. Dzięki temu zapewniła sobie trwały wzrost. 

Podsumowanie

Zarządzanie sprzętem i jego konserwacja stanowiły obciążenie dla tej wiodącej firmy mięsnej. Firma nie tylko obsługiwała ponad 30 młynów w USA, ale musiała również radzić sobie z wysoką rotacją kadry zarządzającej młynami. To sprawiało, że zarządzanie sprzętem i jego konserwacja były wyzwaniem.

Na szczęście firma mięsna znalazła rozwiązanie w Maxi-Lift. Dzięki współpracy z sympatycznym i proaktywnym zespołem obsługi klienta Maxi-Lift w celu wdrożenia Tiger-Tuff i HD Max Buckets firma doświadczyła kilku usprawnień w swoich zakładach paszowych. Obejmowały one skrócenie przestojów, usprawnienie operacji i długoterminowy potencjał wzrostu.