Wiedza o tym, z jakim systemem windy pracujesz, jest ważna, ponieważ decyduje o tym, jakiego rodzaju produkt winda będzie najskuteczniej przenosić. Dzisiaj przyjrzymy się dwóm popularnym konstrukcjom przenośników kubełkowych o małej prędkości: ciągłemu rozładowaniu i dodatniemu rozładowaniu. Każdy system ma swoje miejsce w branży, ale wydajna i efektywna praca jest możliwa tylko wtedy, gdy dopasujesz odpowiedni system do właściwego zadania. Spójrzmy.

Ciągłe rozładowywanie

Systemy elewatorów z ciągłym wyładunkiem działają w zakresie prędkości od 1 do 250 stóp na minutę i polegają na grawitacji podczas wyładowywania materiałów z wiader. Łyżki są zaprojektowane tak, aby przechylać się, gdy przechodzą od koła pasowego głowicy do dolnej nogi, co umożliwia wylewanie przenoszonego materiału z wiadra z naturalną prędkością. Ogólnie rzecz biorąc, kubły z ciągłym rozładowaniem wykorzystują cechy konstrukcyjne kubła do kierowania materiału do wylotu. Różni się to od systemów z dodatnim rozładowaniem, w których łyżki wykorzystują mechaniczne wyzwalacze, aby spowodować zrzucenie ich ładunku.

Systemy podnośników kubełkowych z ciągłym rozładowaniem są preferowane do przenoszenia materiałów, które są bardziej niespójne i wymagają „delikatniejszego” obchodzenia się, zarówno w celu ochrony materiału, jak i samych kubełków przed zużyciem. Metoda rozładowania jest idealna dla:

• Pudry
• Niespójne rozmiary lub lekkie materiały
• Kruche materiały

Pozytywne rozładowanie

Systemy elewatorów z dodatnim wyładowaniem również mają charakter grawitacyjny, ale wykorzystują mechaniczne wyzwalacze do dozowania materiałów. Jest to podstawowa różnica w stosunku do systemów ciągłego rozładowania. Potrzebna siła nie jest wytwarzana przez duże prędkości, ale przez szybkie mechaniczne „odwrócenie” głowicy, które wstrząsa zawartością w celu wyrzucenia do zsypu lub na taśmę przenośnika. Systemy wyładowań dodatnich poruszają się z bardzo małymi prędkościami, co czyni je idealnymi do stosowania w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym. Można ich używać do rozdzielania gotowych produktów spożywczych na partie wielkości opakowań w procesie pakowania. Ta konstrukcja nadaje się również do materiałów, których rozładowanie może zająć więcej czasu lub które są trudne do usunięcia, takich jak:

• Lepkie materiały
• Delikatne materiały
• Materiały napowietrzone lub „sproszkowane”.

Systemy z wyrzutem dodatnim zmniejszają również utratę wydajności dzięki leggingowi w tył lub w dół, utrzymując wiadra równolegle do podłogi i stabilnie przed odwróceniem.

Pomoc eksperta

Od ponad 50 lat Maxi-Lift jest liderem w branży transportu materiałów dzięki najwyższej klasy łyżkom do podnośników i akcesoriom do podnośników kubełkowych oraz wsparciu. Skontaktuj się z naszym Zespół sprzedaży o pomoc, wskazówki i usługi, które pomogą Ci rozpocząć pracę – we właściwy sposób – szybko!

Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź nasze   or skontaktuj się my teraz!