Llamado así por su diseño, rendimiento y tamaño superiores, el MAXI-SPLICE SUPER (junto con su homólogo el MAXI-SPLICE ULTRA) define la próxima generación de empalmes para cintas elevadoras. Su diseño exclusivo adopta nuestra construcción MAXI-SPLICE de tres piezas, con la adición de una cuña de caucho NBR para proteger contra el desgaste de la correa y prolongar su vida útil. Diseñado con un radio mayor para giros suaves de la correa, el SUPER más grande tiene dos pernos para una fuerza de sujeción adicional y fricción de la placa.

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CARACTERÍSTICAS / VENTAJAS

  • Construcción de aluminio ligero de alta calidad
  • La cuña de goma NBR protege la parte trasera de la correa
  • Cinta de plantilla incluida
  • Peso: 4.8 lbs. cada uno
  • Diseño de dos pernos
  • Pernos de cabeza hexagonal de 3/4" x 5" y 3/4" x 5 -1/2
  • Utilizable en correas de 800-1200 PIW de tracción.


APLICACIONES

  • Elevadores de alta capacidad
  • Instalaciones de exportación
  • Plantas de procesamiento
  • Terminales fluviales
  • Elevadores de cangilones anchos
  • Elevadores de cangilones de varias filas
Detalles técnicos
Información técnica
  • Cada empalme acomoda 3" de ancho de correa
  • Pernos de grado 5 - 3/4" de diámetro
  • La sección de cuña engomada es resistente al aceite, apta para usarse hasta 80° C / 176° F (Use cuña de aluminio para temperaturas más altas)
  • Utilice cinta Super plantilla y Power Punch para instalar (Torque 150 ft. / lbs.)
  • Peso: 4.8 lbs.
  • Largo: 6-3/4 pulg.
  • Ancho: 3 in.

*Patente Pendiente

Instalación

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  1. En primer lugar, asegúrese de que los extremos de la correa están a escuadra y nivelados. Si utiliza la cinta de plantilla, primero debe dividir la anchura de la correa por 3, y aplicar la cinta al borde izquierdo de la correa de la siguiente manera: A. Utilice la línea marcada "LEFT BELT EDGE" (si está dividida por 3)
    B. Utilice la línea marcada "LEFT BELT EDGE" (si está dividido por 3 con 0,333 de resto).
    C. Utilice la línea marcada "LEFT BELT EDGE " (si está dividido por 3 con 0,666 de resto).
    Asegúrese de que la cinta de la plantilla se aplica en ángulo recto a la correa.
  2. Utilice el Super Punch, u otra herramienta de perforación para cortar agujeros en la correa en las posiciones marcadas. Estos agujeros deben alojar pernos de 3/4" de diámetro.
  3. Junte los extremos de la correa, escuadréelos y sujételos en su sitio. Utilice los agujeros ya perforados como guía para perforar el otro extremo de la correa.
  4. Prepare la sección central de cada empalme instalando la cuña de goma y los calzos necesarios según se indica a continuación.
    A. Para correas de hasta 1/2" de espesor, monte la cuña de caucho, sin calzos, directamente en la sección central de aluminio.
    B. 1/2" de espesor a 5/8" de espesor, inserte una cuña entre la cuña de caucho y la sección central.
    C. De 5/8" de espesor a 3/4" de espesor, inserte ambas cuñas entre la cuña de goma y la sección central.
  5. Fije el conjunto cuña/calce utilizando los tornillos de llave Allen y la llave Allen suministrados. Si reutiliza los tornillos, deberá aplicar una nueva capa de fijador de roscas.
  6. Inserte la cuña central Super Splice entre los dos extremos de la correa, alineándola con los orificios taladrados. La cuña central debe colocarse de modo que la cuña de goma quede hacia el lado de la polea. Coloque una de las dos placas exteriores en la parte superior de la correa y alinéela con los orificios taladrados en la correa. El extremo de radio grande debe quedar hacia el lado de la polea de la correa. Aplique una de las arandelas al más largo de los dos pernos e inserte el perno a través del agujero en el extremo de la polea, luego coloque el perno más corto con la arandela en el agujero en la cola de la correa. La cabeza del perno debe estar hacia el lado superior del elevador para proteger las roscas del desgaste durante el llenado.
  7. Una vez que los pernos hayan atravesado la correa, coloque la placa inferior y aplique la arandela plana y enrosque la tuerca de inserción de nailon. Apriete hasta que quede ligeramente ajustado. Usted querrá que los empalmes estén relativamente sueltos en este punto para que puedan cuadrarse entre sí antes del apriete final. Debido al grosor y rigidez de las correas más gruesas, puede ser necesario utilizar abrazaderas para juntar el empalme y permitir la aplicación de la tuerca.
  8. Repita este proceso hasta que todas las unidades estén en su sitio.
  9. Mientras aún están flojamente sujetas, asegúrese de que todas las unidades Super Splice están a escuadra y correctamente alineadas. Utilice la llave de impacto de 1/2" para apretar todos los pernos a 50 pies-libra, comenzando por el empalme exterior de cada lado. Ahora vaya al empalme central, apriete y luego alterne de izquierda a derecha hasta que todas las unidades estén apretadas. Apriete primero el perno más largo de cada unidad y, a continuación, apriete el segundo perno. Ambos pernos se deben apretar a un esfuerzo de torsión final de 150 libras del pie.
  10. Una vez que la unidad esté completamente apretada, suelte las abrazaderas y deje que la correa se deslice hacia su posición natural. Haga funcionar el elevador vacío durante 30 minutos y vuelva a comprobar el par de apriete.
  11. Haga funcionar el elevador con carga y vuelva a comprobarlo.

DESCARGO DE RESPONSABILIDAD:

Si no se selecciona o instala correctamente cualquier empalme de la correa, se puede producir un fallo en el empalme y causar fallos en el equipo y en la propiedad, lo que también puede provocar lesiones corporales o la muerte. Deben seguirse estrictamente los procedimientos adecuados para la instalación.

Cuadro comparativo
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imagen 40
imagen 41
Detalles de la pieza
Producto
MAXI-SPLICE
MAXI-SPLICE
MAXI-SPLICE
MAXI-SPLICE
MAXI-SPLICE
Marca
CI
AB
ULTRA
SUPER
TITÁN
Nº de pieza
CI5
AB5
ULTRA5
SUPER5
TITÁN
CONSTRUCCIÓN DE EMPALMES
Color
Plata
Bronce al manganeso
Plata
Plata
Plata
Construcción
Dispositivo de sujeción mecánica de 3 piezas
Dispositivo de sujeción mecánica de 3 piezas
Dispositivo de sujeción mecánica de 3 piezas con cuña de goma NBR (nitrilo)
Dispositivo de sujeción mecánica de 3 piezas con cuña de goma NBR (nitrilo)
Dispositivo de sujeción mecánica de 3 piezas con cuña de goma HNBR
Material metálico
Fundición galvanizada
Bronce al manganeso
Aluminio
Aluminio
Aluminio
Material de goma
Ninguno
Ninguno
Cuña de goma NBR sustituible
Cuña de goma NBR sustituible
Cuña de goma HNBR reemplazable
ESPECIFICACIONES DE EMPALME
Peso (lbs.)
2.6
2.9
1.93
4.8
Por solicitud
Longitud
3″
3″
4-1/2″
6-1/4″
6″
Anchura
2″
2″
2-1/2″
3″
Por solicitud
Clasificación PIW
Hasta 600 PIW Tracción
Hasta 800 PIW Tracción
Hasta 800 PIW Tracción
800-1200 PIW Tracción
Más de 1200 PIW
Espesor de correa recomendado
1/4″ a 5/8″
1/4″ a 5/8″
1/4″ a 5/8″
de 3/8″ a 3/4″.
Por solicitud
ESPECIFICACIONES DE LOS PERNOS
Nº de tornillos
1
1
1
2
Por solicitud
Grado del perno
Perno de cabeza hexagonal de grado 5
Perno de cabeza hexagonal de grado 5
Perno de cabeza hexagonal de grado 5
Perno de cabeza hexagonal de grado 5
Tornillo de cabeza hexagonal M16 10.9
Diámetro del perno (pulgadas)
1/2″
9/16″
5/8″
3/4″
Por solicitud
Longitud del perno (pulgadas)
5″
5″
4-1/2″
5″ y 5-1/2″
Por solicitud
Lavadoras
Nueces
Nylock
Nylock
Nylock
Nylock
Contratuerca ovalada
Par recomendado *
75 pies/libras
100 pies/libras.
125 pies/libras.
150 pies/libras.
Por solicitud
Plantilla Cinta Incluida
Requiere plantilla especial
SHIMS
Calzos necesarios por grosor de correa
N/A
N/A
Menos de 5/16" - Sin calzos 5/16" a 3/8" - 1 calzo 3/8" a 1/2" - 2 calzos
Menos de 1/2" - Sin calzos 1/2" a 5/8" - 1 calzo 5/8" a 3/4" - 2 calzos
N/A
ÍNDICES DE TEMPERATURA
Máx. Temperatura de funcionamiento
600° F / 350° C
500° F / 260° C
200° F / 93° C (Factor limitador de la cuña de caucho NBR) - Cuñas alternativas disponibles para temperaturas superiores
200° F / 93° C (Factor limitador de la cuña de caucho NBR) - Cuñas alternativas disponibles para temperaturas superiores
320° F / 160° C (Caucho de nitrilo butadieno hidrogenado HNBR Factor limitador de cuña)
Tuerca Nylock Max. Temp
250° F
250° F
250° F
250° F
320° F
DIÁMETRO MÍNIMO DE LA POLEA DE CABEZA
Agricultura (alta velocidad) **
12″
12″
24″
30″
48″
Industrial (Centrífuga/Gravedad)
12″
12″
20″
36″
48″
PROYECCIÓN DE CUBO
Mínimo Recomendado
4″
4″
5″
7″
8″
CARACTERÍSTICAS/BENEFICIOS
Fuerte, estándar, empalme mecánico
Sin chispas, sin corrosión, sin óxido
Sin chispas, sin corrosión, sin óxido, mayor vida útil de la correa
Sin chispas, sin corrosión, sin óxido, mayor vida útil de la correa
Sin chispas, sin corrosión, sin óxido, mayor vida útil de la correa
ADVERTENCIA: ¡NO UTILICE NINGÚN MAXI-SPLICE EN MANLIFTS!


Lea todas las instrucciones antes de instalar cualquier producto Maxi-Splice. Encontrará las instrucciones en maxilift.com. El incumplimiento de las instrucciones de instalación puede provocar el fallo del empalme. Al igual que con cualquier empalme de correa, es necesario realizar inspecciones continuas y periódicas, ya que de lo contrario podrían producirse fallos.

Nunca mezcle productos Maxi-Splice en una misma instalación. Una presión de apriete reducida o desigual puede comprometer la integridad del empalme y provocar su fallo.

Maxi-Lift no solicita ni recomienda el uso de ninguna abrazadera de correa Maxi-Splice para empalmar correas elevadoras. Los empalmes Maxi-Splice no han sido diseñados ni probados para este fin. Cualquier instalación de un producto Maxi-Splice para este fin puede provocar el fallo del empalme causando graves daños corporales o incluso la muerte. No utilizar en correas de cable de acero.

No reutilice las tuercas de seguridad con inserto de nylon al reinstalar los Maxi-Splice. Utilice tuercas nylock nuevas para la reinstalación. Maxi-Lift dispone de repuestos.

Para aplicaciones que superen los 250° F, no deben utilizarse contratuercas de inserción de nylon, ya que este rango de temperatura supera el umbral del fabricante para la integridad del nylon. En su lugar, deben utilizarse tuercas de bloqueo de compresión.

Aunque los Maxiempalmes AB y CI pueden utilizarse en poleas de aletas, pueden contribuir al desgaste de la parte posterior de la correa en el empalme. Es responsabilidad del usuario inspeccionar el empalme a intervalos regulares de mantenimiento para evitar fallos. También puede oírse ruido cuando el empalme entra en contacto con las alas de la polea.

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